项目起因

铸造厂生产水泵铸件壁厚偏薄，模具是由铸件采购商提供，铸件采购商认为不是模具的问题是铸造工艺的问题。

然而传统尺寸检验手段无法评估模具是否存在尺寸偏差。

我们通过三维扫描的方式解决了这个问题。

三维扫描解决方案

第一步：

扫描水泵模具所有部件：

1.上模

2.下模

3.芯盒

第二步：装配数据

1.芯盒

通过装配扫描的方式，获得的芯盒三维数据完全是芯盒使用时的合模状态。合模数据反算出砂芯数据。

2.上下模

上下模的扫描数据根据合箱状态组合

3.上下模和砂芯组合反算出空腔数据。

第三步：分析铸件（即：空腔数据）壁厚

图中浅蓝色部分是壁厚偏薄的位置

第四步：结果判断

根据以上色谱显示及点测数据分析，该套水泵模具尺寸存在问题，需要先调整模具尺寸。

我们分析报告中已经有了准确的偏差数值，模具的修改量非常清楚。

项目总结

1.类似这种铸件壁厚不合格，传统的尺寸检验方法是无法确认模具是否合格，只能通过不断调整工艺尝试，确认不是工艺的问题才会修模，且修改的时候也没有准确的修改量。

2.我们这个项目包括扫描和分析数据在内一共用了3个小时的时间，而且检测结果非常准确，也为下一步的模具修改提供了准确的数据。

3.因为项目是在现场进行，且模具较大，所以只能使用便携式手持扫描仪才能快速的完成扫描工作。