弯管是工业各领域应用的重要零部件,被广泛用于航空航天、汽车工业、船舶制造、家电行业、液体管道工程等各行各业。如何保证高标准的管件线材质量控制,一直是弯管加工行业面临的问题。特别在遇到弹性管、自由形状变管、具有连续转弯的弯管时,传统管件测量方式很难解决。

一根合格的弯管必须满足对应的YBC参数：也称为 LRA 数据，弯管机的进给长度、旋转角度（有正负之分）、弯曲角度，弯管机控制系统以 Y 轴、B 轴、C 轴及 X 轴为控制对象，实现数字化控制生产。

为了验证弯管是否合格，需要对弯管参数进行检测。目前市面上的检测方式，要么价格昂贵，要么弯管尺寸受到一定的限制，给生产厂商带来诸多不便。

需求指引发展，一种价格相对便宜、弯管尺寸不受限制且能保证检测质量的方式应运而生。这种方式通过三维扫描及三维扫描厂家开发的管件检测软件对弯管进行检测。

三维扫描仪获取弯管表面点云数据后，输入对应的弯管参数，可以自动计算得到相关弯管YBC参数，可以用来逆向工程和检测比对。

逆向工程，即在只有弯管成品的情况下，通过这种方式得到弯管的三维实体模型及相关参数；检测对比，是指在由弯管相关参数或实体模型的情况下，对相应的弯管产品做检测对比。

通过扫描弯管成品得到弯管参数：

检测对比：

管件检测软件一键输出检测报告：

报告可以包括补偿值、弯曲焦点偏差图等有用信息，生产商可以根据补偿值改变弯管机参数，从而得到最理想的、符合参数要求的弯管。

弯管行业相对其他制造工业来说，具有行业小专业要求高的特点，在弯管三维检测软件开发出来之前，厂家要么使用检具（一套检具对应一款产品），要么使用高价格的非接触式检测设备，即便有领先意识的厂家考虑到了使用三维扫描这项新技术，也因为市厂上绝大部分的三维扫描厂家在研发上将软硬件的研发分离开，即便是获得了良好的空间三维数据，也因为没有软件的支持而将这个检测过程变得极其复杂。

这个时候，一键式管道检测方案的产生，以其低价、高效、高精度，能为更多的弯管企业服务。

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